Predstavitev in možnosti uporabe votlega svedra
Votli svedri (svedri za jekleno ploščo z več robovi, znani tudi kot kronski svedri) so učinkoviti svedri za krožno rezanje z več robovi.Premer vrtanja je od 12 mm do 150 mm.Uporabljajo se predvsem za vrtanje jeklenih komponent, kot je inženiring jeklenih konstrukcij in železniški tranzit., mostovi, ladje, proizvodnja strojev, vesoljska in druga področja obdelave lukenj, je njegova zmogljivost vrtanja bistveno boljša od tradicionalneal dvorezni spiralni sveder z značilnostmi visoke učinkovitosti vrtanja, lahkega in varčnega vrtanja, večreznega svedra za jeklene plošče in svedra z magnetnim sedežem. Ustrezno orodje lahko izvaja večsmerno vrtanje velikih obdelovancev.Operacija je priročna in prilagodljiva ter učinkovito skrajša čas gradnje in je postala prvo orodje za vrtanje in obdelavo obročastih utorov sodobnih jeklenih komponent
1.Vpliv na rezanjeEdit Broadcast?
Votel sveder je orodje za obdelavo lukenj, ki je primernejše za prenosna orodja.Ker pa je postopek izdelave votlih svedrov razmeroma zapleten in z njimi ni mogoče obdelati slepih lukenj, se pri rezanju kovin pogosto ne uporabljajo.Običajno se uporabljajo le pri obdelavi lukenj velikega premera ali obdelovancev iz plemenitih kovin ali kadar je moč vrtalne opreme omejena..Ker obstaja ani standardnih izdelkov za votle svedre, večino votlih svedrov, ki se uporabljajo za obdelavo posebnih materialov, moramo razviti sami.
Zadnji kot effekt
2. Učinek rakekot na rezalno silo?
Spremembe nagibnega kota bodo vplivale na stopnjo deformacije materiala odrezkov in s tem povzročile spremembe rezalne sile.Gčim večja je deformacija odrezkov, večja je rezalna sila;manjša kot je deformacija odrezka, manjša je rezalna sila.Ko se nagibni kot spremeni v območju od 0° do 15°, se korekcijski koeficient rezalne sile spremeni v območju od 1,18 do 1.
3. Vpliv naklonskega kotana vzdržljivost svedra?
Ko povečate nagibni kot svedra, se zmanjšata moč in prostornina odvajanja toplote konice orodja, vplivalo pa bo tudi na obremenitev konice orodja.Ko je nagibni kot pozitivna vrednost, je konica orodja to natezna napetost;ko je nagibni kot negativna vrednost, je konica orodja izpostavljena tlačni obremenitvi.Če je izbrani nagibni kot prevelik, čeprav je mogoče povečati ostrino svedra in zmanjšati rezalno silo, bo natezna napetost na konici orodja večja, trdnost konice orodja bo zmanjšana in se zlahka zlomi.Pri rezalnih testih je bilo veliko svedrov poškodovanih zaradi prevelikega nagnjenega kota.Zaradi visoke trdote in trdnosti materiala, ki ga je treba obdelovati, in nizke togosti glavne gredi in celotnega stroja prenosne vrtalne naprave, če je izbrani nagnjeni kot premajhen, se poveča rezalna sila med vrtanjem. bo povzročilo vibriranje glavne gredi in na obdelani površini se bodo pojavile očitne vibracije.črte, se bo zmanjšala tudi vzdržljivost svedra.
5.Učinek na rezanje perormanace
Povečanje kota zračnosti lahko zmanjša trenje med bočno površino in rezalnim materialom ter zmanjša ekstruzijsko deformacijo obdelane površine.Če pa je svetli kot prevelik, se blmoč in zmogljivost odvajanja toplote se bosta zmanjšali.
Velikost reliefnega kota neposredno vpliva na vzdržljivost svedra.Med postopkom vrtanja sta glavni obliki obrabe svedrov mehanske praske in fazna obraba.Če upoštevamo mehansko abrazijo in obrabo, ko je življenjska doba rezanja konstantna, večji kot je čistina, daljši je razpoložljivi čas rezanja;ob upoštevanju obrabe s spremembo faze bo povečanje kota zračnosti zmanjšalo zmožnost odvajanja toplotenost svedra.Po obrabi svedra, ko se območje obrabe na boku postopoma širi in rezalna moč postopno narašča, se bo toplota, ki nastane zaradi trenja, postopoma povečevala, kar bo povzročilo dvig temperature svedra.Ko se temperatura dvigne na temperaturo faznega prehoda svedra, se bo sveder hitro obrabil.
6.Učinek ostrenjapostopek
Votel sveder porabi manjšo količino in serija obdelave je majhna.Zato je treba pri načrtovanju svedra upoštevati vprašanja tehnologije obdelave, obdelavo in ostrenje pa čim bolj doseči s skupno obdelovalno opremo in običajnimi orodji.Zmogljivost pretoka sekancev.Med postopkom odtoka se ostružki stisnejo in drgnejo z grabeljo, kar povzročinadaljnja deformacija.Kovina na dnu odrezka je v največji meri deformirana in zdrsne vzdolž nagnjene ploskve, zaradi česar se spodnja plast odrezka podaljša in tvori različne zavite oblike.Pri uporabi votlega svedra za vrtanje lukenj želite, da se odrezki razrežejo na odrezke ali trakove, da se olajša odstranjevanje odrezkov.Da bi olajšali obdelavo in ostrenje, mora biti prednja stran zasnovana kot ravna površina brez lomilca odrezkov.Površine z grabljami med uporabo ni treba ponovno brusiti.Bočno površino votlega svedra je najlažje brusiti in je tudi površina z najhitrejšo stopnjo obrabe.Zato se ostrenje votlega svedra doseže z brušenjem bočne površine.Sekundarna bočna površina je razdeljena na notranjo sekundarno bočno površino in zunanjo sekundarno bočno površino.Z vidika ponovnega brušenja notranjih in zunanjih pomožnih bočnih površin ni lahko ponovno brusiti, zato morajo biti pomožne bočne površine oblikovane tako, da se ne brusijo.
7. Rezalna tekočina in svederbitov
Glavna značilnost votlega svedra je, da se notranje jedro luknje med obdelavo ne prereže.Zato je rezalna količina votlega svedra bistveno manjša kot pri spiralnem svedru, manjša pa sta tudi zahtevana moč vrtanja in toplota, ki nastane med rezanjem.Pri vrtanju z votlimi svedri iz hitroreznega jekla, ker ima temperatura območja obdelave velik vpliv na trdoto svedra, je treba med postopkom vrtanja uporabiti hladilno tekočino (če hladilne tekočine ne uporabljate, sveder obraba nastavkov bo predvsem obraba s spremembo faze in na začetku hitra obraba).Sprva smo mizunanje razpršilno hlajenje.Ker pa se postaja svedra obdeluje v vodoravni smeri osi, hladilno sredstvo težko vstopi v rezalni rob svedra.Poraba hladilne tekočine je velika in hladilni učinek ni idealen.Struktura vretena vrtalne naprave je bila preoblikovana za spremembo zunanjega hlajenja s pršenjem v notranje hlajenje s pršenjem.Hladilno sredstvo se doda iz jedra votlega svedra, tako da lahko hladilno sredstvo gladko doseže rezalni del svedra, s čimer se znatno zmanjša poraba hladilnega sredstva in izboljša učinek hlajenja.